[프리스캔 활용사례] FreeScan UE Pro2를 통한 '주조 검사 속도 가속화'

안녕하세요! 아보르시스템입니다.

해당 게시물에서는 FreeScan UE Pro2 3D스캐너를 통해

주조 검사 효율을 300% 향상시키고 납품 지연을 없앤 일본의 한 철공소의 사례를 소개합니다.

일본에 위치한 키시모토 철공소는 고정밀 목재 및 발포 금형 제작부터 주조 및 가공에 이르기까지 모든 공정을 처리하고 있으며, 주조 검사 효율을 향상시켜야 할 필요성에 직면했습니다.

키시모토 철공소 소개

키시모토 철공소는 오카야마현 쓰야마시에 위치하고 있습니다. 이 회사는 편암 주철(FC)과 구상흑연 주철(FCD)을 주조하여 가스 밸브, 농기구 및 산업 기계 부품을 생산합니다. 키시모토 철공소의 강점은 고정밀 목재 및 발포 주형 제작부터 주조 및 가공에 이르기까지 모든 공정을 처리할 수 있는 능력에 있습니다.

사진 왼쪽부터: 이소야마 준이치(철공부 총괄), 히라이 타츠로(공장장 겸 이사), 키시모토 코헤이(주조부 총괄)

배경

최근 주조 제조업체들은 품질 관리에 대한 상세한 증거를 점점 더 요구하고 있습니다. 완제품이 설계와 일치하는지 검사하는 것은 필수적입니다. 키시모토 철공소는 약 15년 전 3D 좌표 측정기를 도입하여 그 이후로 꾸준히 품질 관리에 매진해 왔습니다. 3D 측정기는 정확도가 높고 인적 오류를 방지할 수 있지만, 제품 하나를 측정하는 데 4~6시간이 소요됩니다.

히라이 씨는 "우리는 주조품을 두 번 측정합니다. 첫 번째는 스프루 가공 후 '원자재' 단계에서, 두 번째는 드릴링, 치핑, 평탄화 등의 가공 작업을 마친 '후가공' 단계에서입니다. 한 대의 기계로 두 단계를 모두 진행하면 검사 과정에 병목 현상이 발생하고, 직원들에게 과중한 업무 부담을 주며, 납품 지연을 초래합니다."라고 설명했습니다.

스캔해야 하는 주형물

3D 스캐너를 이용한 주조 검사 시작

키시모토 철공소는 오랫동안 3D 스캐너에 관심을 가져왔습니다. 여러 데모를 살펴본 후, 샤이닝 3D FreeScan UE Pro2를 선택했습니다. FreeScan UE Pro2는 다른 회사 제품에 비해 가격 대비 성능이 매우 뛰어나며, 가격 또한 도입에 용이합니다. 주조품의 "재료" 단계에서 요구되는 정밀도는 약 0.1mm인데, FreeScan UE Pro2는 이를 손쉽게 충족합니다. 측정 정확도와 작업 속도가 기존 방식의 4분의 1 수준으로 단축되는 점에 놀라움을 금치 못했습니다. 스캐너와 함께 제공되는 소프트웨어 모두 사용하기 쉽고 이해하기 간편합니다.

FreeScan UE Pro2를 사용하여 주조물을 스캔

키시모토 아이언 워크스는 주조 검사에 FreeScan UE Pro2를 어떻게 활용합니까?

키시모토 철공소는 FreeScan UE Pro2를 사용하여 자사에서 제조한 주물을 스캔했습니다. 마커를 신중하게 배치하여 복잡한 형태의 주물까지도 가장 세밀한 부분까지 빠르고 정확하게 스캔할 수 있었습니다.

스캐닝 소프트웨어에 저장된 주조물의 3D 데이터

스캔된 데이터는 Geomagic Control X 3D 검사 소프트웨어로 가져와 제조 오류를 확인합니다. 검사 소요 시간이 4~6시간에서 약 1시간으로 단축되어 생산량이 많은 기간에도 납품 지연을 방지할 수 있습니다.

지오매직 컨트롤 X 검사

그래서 그들은 관련 서비스 회사에 연락하여 건물에 있는 각 예술 작품을 3D 스캔하고 측정했습니다. 만약 이 조각품들이 손상되었다면, 3D 데이터를 통해 손상된 부분을 수리하거나 교체해야 했을 것입니다.

3D 스캐닝 기술 사용에 대한 생각

히라이 사장은 "정확도, 속도, 비용 측면에서 3D 스캐너가 주조 산업에 완벽하게 적합하다는 것을 알게 되었습니다."라며, "목재 주형 제작부터 주조 및 가공까지 원스톱 서비스를 제공하는 기업으로서, 3D 스캐너를 목재 주형 제작 공정은 물론, 실제 제품의 치수를 측정하여 3D 도면을 생성하는 역설계 분야까지 활용 범위를 확대할 수 있는 잠재력을 보고 있습니다."라고 밝혔습니다.

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