[프리스캔 활용사례] FreeScan Trak Nova를 통한 '볼 밀(Ball Mill) 검사 시간 단축'

안녕하세요! 아보르시스템입니다.

해당 게시물에서는 FreeScan Trak Nova 3D스캐너를 통해

볼 밀(Ball Mill) 검사 시간을 최대 50%까지 단축한 사례를 설명합니다.

그들이 어떻게 광산 장비 검사 속도를 높이고 데이터 정확도를 향상시키며

가동 중지 시간을 줄일 수 있었는지 확인해보세요!

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광산업에서 장비 신뢰성은 생산성과 수익성에 직결됩니다. 측정, 검사, 유지보수 계획 또는 엔지니어링 의사 결정 과정에서 발생하는 모든 지연은 막대한 비용 손실을 초래할 수 있습니다. 이러한 문제를 해결하기 위해 칠레에 본사를 둔 엔지니어링 회사인 Talleres Artificio(탈레레스 아르티피시오)는 SHINING 3D의 FreeScan Trak Nova를 도입하여 핵심 장비 검사 방식을 혁신했습니다.

Talleres Artificio는 첨단 3D 스캐닝 기술을 워크플로우에 통합함으로써 측정 정확도를 크게 향상시키고, 현장 데이터 수집 속도를 높이며, 볼밀 유지보수 프로젝트에 대한 엔지니어링 분석을 강화했습니다.

볼 밀을 스캐닝

Talleres Artificio 소개

칠레 노갈레스에 위치한 Talleres Artificio는 산업 솔루션의 설계, 엔지니어링, 제조 및 조립을 전문으로 하는 기계 엔지니어링 회사입니다. 15명 이상의 직원을 보유한 이 회사는 광업, 중공업 및 첨단 제조 분야에 맞춤형 기계 시스템과 서비스를 제공합니다.

Talleres Artificio는 엔지니어링 지식과 첨단 계측 기술을 결합하여 고객이 운영 위험을 최소화하고, 가동 중지 시간을 줄이며, 장비 신뢰성을 향상시킬 수 있도록 지원합니다.

과제: 핵심 광산 장비의 측정 정확도 향상

Talleres Artificio는 3D 스캐닝 기술을 도입하기 전까지 주로 수동 측정 장비를 사용하는 기존 측정 방식에 의존했습니다.

전통적인 방식은 유용한 치수 정보를 제공했지만, 볼 밀이나 베어링 시스템과 같은 크고 복잡한 장비를 검사할 때는 여러 가지 어려움이 있었습니다.

• 시간이 많이 소요되는 현장 측정

• 운영자의 경험에 대한 의존도 증가

• 핵심 형상에 대한 접근 제한

• 정렬 및 동심도 확인의 어려움

• 마모 패턴이나 변형이 누락될 위험이 있습니다.

• 불완전한 데이터로 인해 발생할 수 있는 설계 및 제조 오류

Talleres Artificio 팀은 장비의 전체 형상을 캡처하고 고급 엔지니어링 분석을 지원할 수 있는 보다 효율적이고 신뢰할 수 있는 솔루션의 필요성을 인식했습니다.

Talleres Artificio는 칠레에서 열린 혁신 및 기술 전시회를 통해 산업용 3D 스캐닝 기술을 처음 접했습니다. 특히 장비의 포괄적인 매핑을 수행하고 산업 자산의 상세한 디지털 표현을 생성할 수 있는 기능에 깊은 인상을 받았습니다. 여러 옵션을 검토한 후, 팀은 SHINING 3D FreeScan Trak Nova를 선택했습니다.

Talleres Artificio가 SHINING 3D FreeScan Trak Nova를 선택한 이유

• VPG 기술을 활용한 대면적 동적 추적

FreeScan Trak Nova는 작업자가 넓은 스캔 영역에 걸쳐 포인트 클라우드를 능동적으로 추적할 수 있도록 지원하여 대규모 산업 설비 검사에 이상적입니다.

• 신뢰할 수 있는 측정 성능 이

시스템은 인증된 측정 모듈을 사용하여 까다로운 현장 환경에서도 데이터의 정확성과 일관성을 보장합니다.

• 경쟁력 있는 가격의 첨단 기술

SHINING 3D는 다른 솔루션과 비교했을 때 성능, 기능 및 투자 가치 측면에서 탁월한 균형을 제공합니다.

또한, 현지 유통업체는 교육 및 온보딩을 포함하여 구매 및 구현 프로세스 전반에 걸쳐 포괄적인 지원을 제공했습니다.

 해결책: FreeScan Trak Nova를 이용한 정확한 현장 데이터 수집

Talleres Artificio는 FreeScan Trak Nova를 도입한 이후 검사 및 엔지니어링 워크플로우를 혁신적으로 개선했습니다. 이 스캐너를 사용하면 엔지니어는 현장에서 직접 매우 정확한 포인트 클라우드 데이터를 신속하게 캡처할 수 있습니다. 이렇게 생성된 디지털 모델은 엔지니어링 분석, 역설계, 유지보수 계획 및 품질 관리를 위한 신뢰할 수 있는 기반을 제공합니다.

특히 기존 측정 도구로는 측정하기 어렵거나 불가능한 원통도 검증과 같은 기하학적 특징을 분석할 수 있다는 점이 큰 장점입니다. 내부 마이크로미터와 같은 기존 측정 장비로는 180도 전체 측정이 불가능한 경우에도 FreeScan Trak Nova는 완전하고 정확한 기하학적 정보를 제공할 수 있습니다.

볼 밀 축 사이의 상대적인 정렬 불량 및 장비 베어링을 지지하는 하우징의 마모 정도에 대한 검사 데이터.

결론

Talleres Artificio에게 SHINING 3D FreeScan Trak Nova는 산업 검사, 역설계 및 유지보수 분석을 위한 강력한 도구가 되었습니다.

기존 측정 방식을 첨단 3D 스캐닝 기술로 대체함으로써, 회사는 더 빠른 검사, 더욱 정확한 데이터 수집, 향상된 엔지니어링 신뢰도, 그리고 광산 고객을 위한 더 나은 결과를 달성했습니다.

광산 회사들이 장비 가용성을 극대화하고 운영 위험을 줄이는 방법을 지속적으로 모색함에 따라, FreeScan Trak Nova와 같은 고정밀 3D 스캐닝 솔루션은 현대 산업 유지보수 및 엔지니어링 워크플로우에서 매우 중요한 자산으로 입증되고 있습니다.

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