[프리스캔 활용사례] FreeScan UE Pro2를 통한 '제조업의 워크플로우 최적화'

안녕하세요! 아보르시스템입니다.

경쟁이 치열해지는 글로벌 제조 업계의 기업들은 생산성과 제품 품질 향상을 위해

기술 업그레이드를 모색하고 있습니다.

해당 게시물에서는 FreeScan UE Pro2 3D스캐너를 통해 베트남에 위치한 FABTEK이

어떻게 제품 검사 및 역설계 분야에서 비약적인 발전을 이루었는지 살펴봅니다.

FABTEK이 어떻게 워크플로우를 최적화하고 시장 경쟁력을 강화하였는지 확인해보세요!

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회사소개 : FABTEK

FABTEK은 전 세계 다양한 산업 분야에 사용되는 고품질 강철, 스테인리스강, 알루미늄 제품을 생산합니다. 의약, 건설, 자동차 등 다양한 산업 분야 제품을 생산합니다. FABTEK은 제품 개발부터 고객 맞춤형 브랜딩 및 포장까지 고객에게 높은 수준의 서비스를 제공합니다.

FABTEK 직원들

기존 검사 방법의 과제

3D 스캐닝 솔루션을 구현하기 전, FABTEK 의 품질 관리 프로세스는 캘리퍼스, 마이크로미터, 게이지와 같은 도구에 크게 의존했습니다. 이러한 도구는 아래와 같은 여러 가지 문제가 있었습니다.

1. 시간 소모적이고 비효율적

단일 구성 요소를 완전히 검사하는 경우, 특히 복잡하거나 대규모 부품의 경우 4~5시간이 걸릴 수 있습니다.

2. 일관되지 않은 정확도

수동 측정은 인적 오류와 환경적 요인의 영향을 받기 쉬워 정확도가 다양했습니다.

3. 복잡한 기하학을 측정할 수 없음

자동차와 기계 부품에 흔히 사용되는 곡선형이나 자유형 표면은 수동으로 측정하는 것이 사실상 불가능했습니다.

4. 지연된 오류 감지

숨겨진 결함은 조립이나 납품 후까지 눈에 띄지 않는 경우가 많아 고객 만족도에 영향을 미치고 재작업 비용을 증가시킵니다.

FABTEK 의 QA 부서 직원인 판 반 치(Phan Van Chi)는 이렇게 말했습니다. " 과거에는 검사에 몇 시간이 걸리고 노동 집약적이었습니다. 때로는 문제를 너무 늦게 발견하여 납품이 지연되고 회사 평판에 악영향을 미쳤습니다. "

FreeScan 3D 스캐너의 혁신적인 영향

이러한 비효율성을 극복하기 위해 FABTEK은 SHINING 3D의 FreeScan 레이저 3D 스캐너와 Geomagic Control X, Geomagic Design X를 도입했습니다. 지역 리셀러로부터 초기 교육과 지원을 받은 후, 새로운 시스템은 FABTEK 의 운영에 완전히 통합되었습니다.

QA 부서의 직원이 대형 부품을 스캐닝하고 있습니다.

QA 부서의 직원이 대형 부품을 스캐닝하고 있습니다.

1. 검사 시간 50% 이상 단축

FreeScan 스캐너를 사용하면 4~5시간이 걸리던 검사 작업을 이제 2~3시간 만에 완료할 수 있어 귀중한 노동 자원을 확보하고 공장 처리량을 향상시킬 수 있습니다. " 대형 기계 부품은 수동으로 측정하기가 매우 어려웠습니다. 이제 FreeScan 스캐너를 사용하면 빠르고 매우 정확합니다. " 라고 FABTEK 의 QA 엔지니어는 말합니다.

2. 높은 정밀도와 반복성

FreeScan 스캐너는 계측학 수준의 스캐닝 정확도를 갖춰 복잡한 기하학적 형상도 정확하게 캡처하여 측정 신뢰성과 품질 관리를 향상시킵니다.

3. 더 빠른 배송을 위한 조기 결함 감지

결함을 빠르게 스캔하고 식별하는 능력은 팀이 최종 납품 전에 문제를 수정하는 데 도움이 되며, 특히 긴급 주문이나 우선 순위가 높은 고객에게 매우 중요합니다.

Geomagic Control X를 사용한 3D 검사

결론

FABTEK에게 3D 스캐너 도입은 단순히 업계 동향을 따라가는 것뿐만 아니라, 일상적인 생산 과제를 해결하는 것을 의미했습니다. 첫 스캔부터 그 효과는 명확했습니다. 검사 속도 향상, 정확도 향상, 그리고 품질 관리 및 역설계 작업 방식에 대한 팀의 접근 방식이 즉각적으로 개선되었습니다 .

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