[아인스캔 활용사례] EinScan Pro 2X를 통한 '주조물 역설계 및 생산 효율성 증진'

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7월 10일
3분 분량

해당 게시물에서는 SHINING 3D의 하이브리드 핸드헬드 EinScan Pro 2X 스캐너를 통해

부품 주물 제작 회사의 역설계 진행을 통한 생산 효율성 증진사례를 설명합니다.

※ 주조 : 금속, 플라스틱, 콘크리트 등을 녹여 주형에 부어 원하는 형상의 제품을 만드는 제조 공정입니다. 주조물은 자동차 부품, 항공기, 건설 자재 등 다양한 산업에서 사용되며, 복잡한 형상 구현이 가능합니다

회사 이름 : CÔNG TY TNHH SẢN XUẤT VÀ THƯƠNG MẠI LONG NHÂN

회사 규모 및 위치 : 직원 20명 이상 / 베트남

제품 : 냉각 팬에서 오토바이 및 전기 자동차에 이르기까지 다양한 주물

필요 : 더 빠른 주조 설계 및 생산 공정

솔루션 : SHINING 3D EinScan Pro 2X 3D 스캐너

결과 :

간소화된 3D 데이터 수집
향상된 설계 유연성
금형 생산 시간 단축

소개

LONG NHÂN은 주로 주물을 설계, 개발, 생산 및 판매하는 베트남의 소규모 회사입니다. 그들은 냉각 팬에서 오토바이 및 전기 자동차에 이르기까지 다양한 제품의 주물을 설계합니다. 이 회사는 최신 3D 스캐닝 도구를 사용하여 이러한 항목을 스캔하고 3D 데이터를 사용하여 혁신적인 제품을 설계하고 생산합니다.

리버스 엔지니어링에서는 3D 데이터를 빠르고 정확하게 캡처하는 능력이 가장 중요합니다. LONG NHÂN은 최근 SHING 3D의 EinScan Pro 2X 2020 3D 스캐너 를 워크플로우에 통합하기로 결정했습니다. 이를 통해 리버스 엔지니어링 및 제품 설계를 위한 3D 스캐닝의 기능을 활용하여 생산을 가속화할 수 있습니다.

EinScan Pro 2X 2020을 사용하여 주조 리버스 엔지니어링

LONG NHÂN은 EinScan Pro 2X 2020을 사용하여 기존 주조의 3D 데이터를 캡처하여 리버스 엔지니어링 프로세스에 참여할 수 있습니다. 엔지니어는 물리적 물체를 스캔하여 물체의 형상에 대한 정확한 디지털 표현을 얻을 수 있습니다.

이를 통해 CAD 소프트웨어에 원활하게 통합할 수 있으며, 엔지니어는 스캔한 데이터를 효율적으로 구체화하고 수정하여 원하는 설계를 만들 수 있습니다.

EinScan Pro 2X 3D 스캐너를 통한 대형 냉각 팬 부품을 스캔

리버스 엔지니어링 주조를 위한 3D 스캐닝의 장점

주조를 리버스 엔지니어링하기 위해 EinScan Pro 2X 2020은 여러 수준에서 귀중한 동맹입니다.

간편하고 효율적인 3D 데이터 수집

EinScan Pro 2X 2020 3D 스캐너는 LONG NHÂN에 기존 방식보다 더욱 효율적인 3D 데이터 수집 방법을 제공했습니다. 기존의 주물 수작업 데이터 수집은 까다로울 뿐만 아니라 시간도 많이 소요됩니다. 주물은 다양한 크기로 제작되며, 일반적으로 표면이 고르지 않습니다.

하지만 3D 스캐너를 사용하면 몇 분 안에 3D 데이터를 얻을 수 있습니다. EinScan Pro 2X 2020은 크고 작은 주물을 모두 포괄하는 세 가지 스캐닝 모드를 탑재하고 있습니다.

고정 모드
핸드헬드 HD 모드
핸드헬드 고속 모드

1. 고정 모드에서 EinScan Pro 2X 2020은 0.04mm의 정확도를 달성할 수 있습니다. 이 모드는 주물의 매우 정확한 3D 모델을 렌더링하는 데 이상적입니다. 중소형 주물은 턴테이블로 자동으로 스캔하는 것이 가장 좋습니다.

스캔 예시 : 고정 모드 사용

2. 핸드헬드 HD 모드를 통해 LONG NHÂN 팀은 주물의 미세하고 복잡한 디테일을 고해상도로 캡처할 수 있습니다.

스캔 예시 : 핸드헬드 HD 모드 사용

3. 휴대용 고속 모드는 최대 1,500,000포인트/초의 스캔 속도를 달성할 수 있습니다. 더 큰 주물에 가장 효율적인 옵션입니다.

스캔 예시 : 휴대용 빠른 모드 사용

동일한 캐스팅의 다른 영역에서도 다른 모드를 사용할 수 있습니다. 예를 들어, LONG NHÂN 팀은 먼저 휴대용 급속 모드를 사용하여 대형 주물을 빠르게 스캔할 수 있습니다. 그런 다음 더 복잡한 세부 사항이 있는 영역의 경우 핸드헬드 HD 모드를 사용할 수 있습니다.

높은 수준의 세부 사항으로 주조의 스캔된 데이터

향상된 설계 유연성

CAD 소프트웨어에서 스캔한 3D 데이터를 활용함으로써 LONG NHÂN의 엔지니어는 설계 수정 및 개선 사항을 자유롭게 탐색할 수 있습니다. 물체의 디지털 표현을 통해 정확한 측정과 쉬운 조작이 가능합니다.

LONG NHÂN 디자인 팀은 이제 제품의 미학, 기능 및 성능을 최적화할 수 있는 권한을 갖게 되었습니다. 이러한 유연성을 통해 회사는 고객의 진화하는 요구 사항을 충족하는 우수한 제품을 제공할 수 있습니다.

LONG NHÂN은 3D 스캔 데이터를 기반으로 주물을 재설계하기 위해 주조를 리버스 엔지니어링합니다

금형 생산 시간 단축

LONG NHÂN은 EinScan Pro 2X 2020 솔루션을 구현한 후 금형 생산 시간이 크게 단축되었습니다. 금형 생산의 전통적인 방법은 일반적으로 석고 금형 주조이며 시간이 많이 걸리고 노동 집약적입니다.

LONG NHÂN 엔지니어는 3D 스캐너를 사용하여 3D 데이터를 신속하게 캡처하고 설계 반복을 가속화할 수 있습니다. 이를 통해 처리 시간이 단축되고 생산성이 향상됩니다. 현재 금형을 만들기 위한 작고 복잡하지 않은 주물의 생산 시간은 단 1-2시간으로 단축되었습니다.

마찬가지로, 복잡한 세부 사항을 포함하는 대형 주물의 경우에도 금형 제작 공정은 하루 이내에 완료할 수 있습니다.

결론

EinScan Pro 2X 2020 3D 스캐너의 통합은 LONG NHÂN에 중요한 역할을 했습니다. 이를 통해 팀은 3D 데이터 수집을 간소화하고, 설계 유연성을 확보하고, 금형 생산 시간을 단축할 수 있었습니다.

스캐너의 정확한 측정 및 형상을 통해 CAD 소프트웨어에 원활하게 통합할 수 있으므로 엔지니어가 제품 설계 반복을 최적화할 수 있습니다. 세 가지 스캐닝 모드는 다양한 주조 크기와 표면 복잡성을 충족시켜 우수한 제품과 더 빠른 처리 시간을 제공합니다.

기존 방식으로 주조를 리버스 엔지니어링하는 경우 EinScan 시리즈가 작업 흐름을 가속화하는 데 도움이 될 수 있습니다!

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