[프리스캔 활용사례] FreeScan UE Pro Metrology를 통한 '파이프라인 검사'

안녕하세요! 아보르시스템입니다.

3D 스캐닝은 에너지 파이프라인 검사의 새로운 방법으로 자리 잡았습니다.

해당 게시물에서는 FreeScan UE Metrology를 통해 파이프라인 검사를 진행한 사례와 장점을 설명합니다.

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석유 및 천연가스 등 산업의 생명줄을 수송하는 에너지 파이프라인의 중요성이 높아지면서 효율적이고 정확한 에너지 파이프라인 검사 방법이 중요해졌습니다. 시간이 지남에 따라 이러한 파이프라인은 부식뿐만 아니라 움푹 들어간 곳이나 홈과 같은 기계적 손상에 취약해집니다. 규제 당국은 필요한 유지관리, 수리 또는 업그레이드를 위해 정기적인 검사와 평가를 요구합니다.

전통적으로 에너지 파이프라인 검사에는 깊이 게이지나 초음파 탐상기와 같은 비파괴 검사(NDT) 기술이 사용되어 왔습니다. 그러나 최근 몇 년 동안 고정밀 3D 스캐닝 기술이 에너지 파이프라인의 비파괴 검사에 점차 널리 사용되고 있습니다.

에너지 파이프라인 검사의 과제

에너지 파이프라인 손상은 부식이나 균열과 같은 불규칙한 형태의 영역이 포함되는 경우가 많아 육안 또는 수작업 측정을 통해 손상 정도를 평가하기 어렵습니다. 파이프라인의 부식 깊이 및 부식 후 두께에 대한 데이터 또한 얻기가 매우 어렵습니다. 그러나 FreeScan UE 핸드헬드 3D 스캐너 작업자는 비접촉 방식으로 손상된 표면 전체에 대한 포괄적인 3D 데이터를 얻을 수 있습니다.

FreeScan UE를 사용하여 부식된 파이프라인 섹션 스캔

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고정밀 3D 검사의 장점

● 효율성

기존 배관 검사 방법은 높은 수준의 기술이 필요하고 시간이 오래 걸릴 수 있습니다. 반면, 사용하기 쉬운 3D 스캐너는 특별한 조작 기술이 필요하지 않으며, 스캔 경험이 없는 직원도 빠르게 적응할 수 있습니다. FreeScan UE는 전체 배관 표면의 모든 데이터를 빠르게 수집하여 검사 과정에서 중요한 세부 정보를 놓치지 않도록 보장합니다.

파이프라인 부식에 대한 3D 데이터

● 휴대성 및 소재 호환성

무게가 750g에 불과한 FreeScan UE는 장시간 핸드헬드 스캐닝을 지원하며, 파이프라인이 있는 현장으로 손쉽게 가져가 스캐닝할 수 있습니다. 또한, FreeScan UE는 뛰어난 소재 적응성을 갖추고 있어 다양한 소재 표면(예: 검은색, 반사 소재)과 호환됩니다.

● 정확도

FreeScan UE는 높은 정밀도와 안정적인 반복성을 통해 신뢰할 수 있는 데이터를 보장합니다. 최대 0.02mm 의 정확도 와 최대 0.02mm + 0.04mm/m 의 체적 정확도를 제공 하는 FreeScan UE는 파이프라인 검사 요구 사항을 충족하는 데 매우 적합합니다.

파이프라인 파손에 대한 3D 데이터

FreeScan UE는 작은 피트 및 기타 복잡한 형상을 스캔하기 위해 단일 라인 스캔 모드도 제공합니다 . 이 기능은 레이저 빔을 좁은 선에 집중시켜 작은 결함에도 고해상도 데이터를 제공합니다.

● 3D 소프트웨어와 호환: FreeScan UE로 수집한 데이터는 클릭 한 번으로 다양한 3D 소프트웨어로 가져와 처리할 수 있습니다. 이 경우, 지오매직 컨트롤 X 파이프라인의 부식 구덩이 깊이, 균열 두께 및 기타 주요 매개변수를 검사하여 후속 평가, 유지 관리 및 연구를 위한 기본 데이터 세트로 사용되었습니다.

파이프라인 벽 두께에 대한 3D 데이터

벽 두께 측정

결론

스캐닝 기술은 비약적인 발전을 이루었습니다. 불규칙한 형태의 손상과 정확한 데이터 확보의 어려움은 3D 스캐너를 통해 해결되고 있습니다. 3D 스캐너의 효율성과 정확성은 에너지 파이프라인 검사 분야에서 이상적인 도구로 자리매김했습니다. FreeScan UE를 통해 검사 프로세스를 간소화할 뿐만 아니라 중요한 세부 사항을 간과하지 않도록 하여 궁극적으로 주요 에너지 인프라의 안전과 지속가능성에 기여하고 있습니다.

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